Peamised omadused ja eelised

Pikkuse järgi lõigatud joonedon täiustatud lehetöötlussüsteemid, mis on loodud lehtmetalli lahtikerimiseks, tasandamiseks, lõikamiseks ja virnastamiseks silmapaistva täpsuse, kiiruse ja ohutusega. Need on konstrueeritud käsitsema kõige paksemaid ja kõvemaid materjale, säilitades samal ajal kasutajasõbraliku ergonoomika. Need liinid on terviklik lahendus mähiste muutmiseks kvaliteetseteks kasutusvalmis lehtpakenditeks. Modulaarse integreerimise ja täieliku automatiseerimisega on CTL-liinid kohandatud maksimaalse tootlikkuse, minimaalsete seisakute ja kõrgeima kvaliteedi saavutamiseks nii terase kui ka värviliste materjalide töötlemisel.

Peamised omadused ja eelised

Ohutu ja ergonoomiline töö:Loodud operaatori mugavuse ja ohutuse tagamiseks isegi ülitugeva terase või materjali töötlemisel.

Kõrge tootlikkus:Saavutatakse suure võimsusega kääride, võimsate virnastajate ning täisautomaatsete rullide ja nugade vahetussüsteemide abil.

Seisakute minimeerimine:Põhiliini komponentide automaatne seadistamine kõrgema taseme IT-süsteemide tootmisandmete põhjal välistab käsitsi kohandamise.

Mitme jaama virnastamine:Samas virnastajas saab kasutada erinevaid virnastamisjaamu, mis võimaldab pidevat tootmist, samal ajal kui valmis korstnad evakueeritakse ilma liini peatamata.

Võrguühenduseta pakend:Lehti saab pakendada võrguühenduseta, kasutades manuaalseid, poolautomaatseid või täisautomaatseid süsteeme kaalumiseks, sidumiseks ja pakkimiseks (paber või plast).

Start-Stop virnastamissüsteemid:Magnetiline või vaakumpõhine virnastamine kaitseb lehtpinda ja servi maksimaalsel kiirusel töötades.

Automaatse vahetusega kassettnivellaatorid:Erinevad rulli läbimõõdud vahetatakse automaatselt vastavalt materjali tüübile ja paksusele ning kasseti täielik vahetus toimub vaid 5 minutiga.

Hübriidmaterjali võimekus:Nii terase kui ka alumiiniumi jaoks mõeldud liinid mahutavad kuni kolm erinevat nivelleerimiskassetti, mis tagavad optimaalse jõudluse kõigi materjalide puhul.

Patenteeritud kallutatavad ekstsentrilised pöörlevad käärid:SALICO poolt välja töötatud trapetsikujulise lõikamise jaoks, pakkudes võrreldamatut lõikevõimsust ja töökindlust.

Lendavad käärid:Sobib materjali paksusega 0,2 mm kuni 9 mm, tagades täpse ja kiire lõikamise ilma materjalivoogu katkestamata.

Pöördemomendi kadudeta ulatusmasinad:Eriti ülitugeva terase töötlemisel parandavad mitmed uuendusliku elektroonilise pöördemomendi tasakaalustamisega mootorid nivelleerimisjõudlust, vähendades samal ajal kulumist.

Energia- ja hooldustõhusus:Süsteemid on loodud nii, et need vähendaksid tehase hoolduskulusid ja energiatarbimist, pikendades tööiga.

Tehnilised andmed

Materjali paksuse vahemik:0,2 – 9,0 mm

Materjali tüübid:Teras (sh ülitugev teras), alumiinium ja muud metallid

Virnastamissüsteemid:Magnetiline või vaakum, mitme virnastamisjaamaga

Kassettide nivelleerimine:Kuni kolm erinevat kassetti hübriidliinide jaoks; Täielik vahetus 5 minutiga

Lõikamissüsteemid:Lendkäärid, kallutavad ekstsentrilised pöörlevad käärid trapetsidele

Automatiseerimine:Täisautomaatne rullide ja nugade vahetus, automaatne seadistamine tootmisandmete põhjal

Pakendi valikud:Manuaalne, poolautomaatne või täisautomaatne

Toote juhised

Töö algab materjali lahtikerimisega, mis juhitakse läbi ülitäpse kasseti nivelleerimise. Sõltuvalt toote spetsifikatsioonidest valitakse ja vahetatakse automaatselt sobiv nivelleerimiskassett. Seejärel lõigatakse materjal vajaliku pikkuseni, kasutades kas lendkäärid standardlõigete jaoks või patenteeritud kallutatavad ekstsentrilised pöörlevad käärid trapetside jaoks. Lehed suunatakse ühte või mitmesse virnastamisjaama – magnet- või vaakumjaama –, kus need on pindade ja servade kaitsmiseks hoolikalt joondatud. Valmis korstnad evakueeritakse tootmist peatamata ja pakendamist saab pideva töö säilitamiseks teostada võrguühenduseta. Kõik peamised seadistused, alates lõikepikkusest kuni kasseti vahetamiseni, toimuvad automaatselt tehase IT-infrastruktuuriga ühendatud integreeritud juhtimissüsteemi kaudu.

Rakendused ja tööstusharud

Pikkusesse lõigatud jooni kasutatakse laialdaselt:

Autotööstus – kerepaneelid, konstruktsioonitugevdused ja šassii osad

Seadmetööstus – külmikute, pesumasinate, ahjude ja HVAC-seadmete lehtkomponendid

Ehitussektor – katuseplekid, voodripaneelid ja konstruktsiooniplekist tooted

Metalliteeninduskeskused – mähisest leheni töötlemine erinevate kliendispetsifikatsioonide jaoks

Lennundus ja laevaehitus – ülitugev ja korrosioonikindel lehtede töötlemine

Sihtkliendid

Need liinid sobivad ideaalselt tootjatele, töötlejatele ja teeninduskeskustele, kes vajavad:

Kiire ja täpne lõikamine erinevatele metallidele

Sujuv töö minimaalse seisakuajaga

Võimalus töödelda nii terast kui ka alumiiniumi samal liinil

Vähendatud hooldus- ja energiakulud tänu täiustatud inseneritööle

Integreerimine täielikult automatiseeritud tootmiskeskkondadesse